簡要描述：
水溶性切削液詳細(xì)介紹：
產(chǎn)品優(yōu)勢：
具有優(yōu)異的潤滑和防銹功能，在黑色金屬加工中對(duì)刀具提供有效的保護(hù)，延長刀具使用壽命
對(duì)有色金屬目有較好的緩蝕效果，不含亞硝酸鹽、苯酚等有害物資
進(jìn)口添加劑保證加工過程基本無氣味．抗扁蝕性強(qiáng)，使用周期長
水溶性切削液適用范圍
BL一5100用于進(jìn)口和國產(chǎn)中高檔機(jī)床、加工中心的各種加工方式，廣泛用于航空制造、工程機(jī)械、汽車、魔托車等機(jī)加工行業(yè)
適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼等黑色金屬及銅合、鋁合金的精密機(jī)加工
水溶性切削液的特點(diǎn)
一、磨削中常用浸硫砂輪和含有冰晶石的砂輪。隨著磨粒的脫落，硫和氟化物會(huì)混入切削液中，促使防銹成分不斷消失，加速防銹性能的下降。這里雖然可通過原液或防銹劑的補(bǔ)充來維持防銹性，但根本上還應(yīng)經(jīng)常有效地清除磨削中落入切削液里的各種粉粒。
二、使用水溶性切削液加工鋁合金工件時(shí)，工件表面易于出現(xiàn)白銹。其原因之一是切削液中積蓄了較多的氯離子。由于目前還沒有有效防止白銹的添加劑，所以這時(shí)應(yīng)更換切削液，以減少氯化物。
三、水溶性切削液不同于切削油很重要的一點(diǎn)，是它會(huì)引起機(jī)床和工件的銹蝕問題。在使用的稀釋水中，如含有很多氯化物，則不僅使防銹性能下降，還會(huì)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。
四、水溶性切削液在正確的濃度下，是可以防止銹蝕發(fā)生的，但濃度降得過低或組織平衡被破壞，防銹性就會(huì)下降。防銹性能如果下降，就應(yīng)補(bǔ)充原液來提高濃度。
水溶性切削液技術(shù)參數(shù)：
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